沖壓式液下攪拌機 水下攪拌機的選型及安裝

    對潛水攪拌機的選型是根據實際設備的要求,對硬件,軟件進行規格選擇。為保證潛水攪拌機取得佳運行效果,需要了解以下三方面的內容：

1,運用目的潛水攪拌機的選型：

    潛水攪拌機適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水,稀泥漿,工業過程液體等,創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備:分為混合潛水攪拌機,潛水推流器（潛水推進器）。

2,池型

3,池尺寸

4,介質特性包括粘度,密度,固體物含量等。

5,潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度,粘度和攪拌深度而確定的,根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

6,水攪拌潛機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。

7,選型問題,請與供應商。

沖壓式液下攪拌機 水下攪拌機潛水攪拌機的安裝：

潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。

     當池深H＜4米時建議采用安裝系統Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節,而且在水平面內可繞導桿旋轉的大角度為±60°起吊系統底座,支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。

     當池深H＞4米時建議采用安裝系統Ⅱ,需在池底做一混凝土基礎（或鋼結構底座）。起吊系統底座,鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。安裝系統Ⅱ用導向鋼繩導桿,具有運輸方便,現場安裝簡單等特點。該系統從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲,變形有而影響正常使用的情況,并有效改善了池深過深情況下,由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。

     客戶定貨時,請提供池深H及池型圖,以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統中除導桿或導向鋼絲,起吊底座外,多臺潛水攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。

潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機;

安裝系統Ⅰ只適用池深＜4m,機型為QJB2.5/8-400/3-740/s和QJB4/6-400/3-980s攪拌機,其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進行調節。

安裝系統Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ適用于池深≥4m,導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉,大轉角-60°~ 60°當池深大于4米時,應在導桿中間增加一支撐架。

支撐架和下托架與池壁,池底均用鋼膨脹螺栓固定,無需預留孔。

潛水攪拌機的安裝系統材質采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇。

潛水攪拌機安裝圖如下：

潛水攪拌機安裝注意事項：

1,導桿或導向鋼絲應與水平垂直,可采用鉛錘校正；

2,吊鉤在起吊潛水攪拌機時,葉輪端較水平面上應上仰5°-10°

3,通過起吊裝置上的鏈條的調節,使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中,起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水攪拌機選型注意事項 為保證取得佳效果，請使用方提供如下資料： 1、運用目的 2、池型 3、池尺寸 4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。 攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。 潛水攪拌機選型是一項較為復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能。 為了能在不同的環境下都能獲得佳的攪拌效果，本公司為用戶提供了多種型號的潛水攪拌機，同時可提供選型服務。 ▲攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。①小潛入深度90mm。 技術性能 潛水攪拌機：電機繞組絕緣等級:F；防護等級：IP68；工作制式：S1； 潛水攪拌機用途       QJB系列潛水攪拌機和QJT系列潛水推流機是在瑞典飛力潛水電機密封技術的基礎上自行研制開發成功的。經過多年的實踐摸索，現已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產品，因其在型式、結構和試驗方法上的創新，使得該產品總體性能達到了國外同類產品的水平。       潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

QJB型潛水攪拌機、推進器是我公司德國潛水電機生產技術基礎上自行開發的，現已形成電機功率從0.85~15kw，轉速從42~980轉/分，葉輪直徑260~2500mm的系列產品的批量生產，打破了我國潛水攪拌機*依賴的局面。該產品在投放市場以來，先后在許多家污水處理廠投入運行，得到用戶的*好評。

攪拌器在下列條件下應能正常連續運行
1）高介質溫度不超過40°C;
2）介質的PH值在5—9之間;
3）液體密度不超過1150kg/m3;
4）長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。
6．性能原理
電機能在全浸沒條件下連續運行、間隙運行和長期停止狀態（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩狀態，*運行時間不少于10000小時，每日能連續24小時運行或間隙運行。
6.1導軌系統
導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。
6.2電機殼體
攪拌器的電機殼體由不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑。
6.3葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。
6.4軸
攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸*與攪拌介質隔離。
6.5軸封
采用兩個相互獨立高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。
6.6電機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續運行，每小時可啟動至少10次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。
6.7電纜和電纜密封
電機配有控制和動力水下電纜，為了打動大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜宜采用三道密封，內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環密封，電纜密封組件應做成一集成。
6.8攪拌器保護
電機繞組上裝有溫度傳感器以監測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置泄露和濕氣保護傳感器，應能監測并在攪拌器出現嚴重損壞前發出報警信號。
6.9蘭江安裝提升系統
安裝提升系統包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機殼體結構有方便固定提升索的設計或配置。安裝攪拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
機殼 不銹鋼（304）
葉輪 不銹鋼（304）
主軸 2Cr13
機械密封 耐腐蝕燒結碳化鎢--碳化鎢
導軌 不銹鋼（304）
提升索、鏈 不銹鋼（304）
手動卷揚 不銹鋼（304）
螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼（304）
8．電控箱
8.1控制箱結構
控制箱為室外落地式安裝，可前檢修、前開門；電纜進出線為下進，下出線方式；防護等級為IP55。
8.2控制箱功能
機旁控制箱用于控制潛水攪拌機的開/停，動力及信號電纜的轉接；
控制箱內包括動力及信號接線轉接端子排，潛水攪拌機故障信號轉換裝置，帶手動復位功能，“急停"按鈕，啟動及停止按鈕，信號燈等元件。
箱內動力及信號電纜轉接端子的選擇與設備功率配套。

8.3檢查和驗收
攪拌器的葉輪經動、平衡實驗，并提交有關檢測報告。
現場安裝后進行2個小時的負荷實驗，以證明攪拌器是否符合技術要求。

潛水攪拌器的選型表： 

潛水攪拌器的流速圖：
以下流速場是在清水中，邊界水流速度為V=0.1m/s 工況下：

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